Como equipo de transmisión de precisión, la calidad de instalación decaja de cambios de biselado espiralafecta directamente la estabilidad y la vida útil de la ejecución. Seguir el proceso de instalación estandarizado es la clave para el rendimiento del equipo.
Se deben hacer preparaciones básicas antes de la instalación. Primero, verifique la planitud de la superficie de instalación y mídala con un nivel. El error de planitud debe controlarse dentro de 0.1 mm/m. Si es necesario, nivello con una junta; Limpie el aceite y las rebabas en las partes de conexión del eje de entrada y el eje de salida, y verifique si el tamaño de la tecla coincide con el motor y el equipo de carga. Al mismo tiempo, confirme que el modelo reductor coincide con el entorno de instalación para evitar la instalación directa sin protección en lugares con alta concentración de polvo y vibración severa.
El primer paso es colocar y arreglar. Levante el reductor a la posición de instalación (se requieren anillos de elevación especiales para el punto de elevación, y la carcasa está prohibida que se agrupe). Fiéralo con pernos de alta resistencia (grado 8.8 o superior). El par de apriete se implementa de acuerdo con las especificaciones del perno (como el par recomendado de los pernos M12 es 35-40N ・ M).
El segundo paso es alinear el sistema de eje. Use un indicador de dial para medir el desplazamiento radial (≤0.1 mm) y la inclinación axial (≤0.05 mm/m) del eje de entrada y el eje del motor. La precisión de alineación del eje de salida y el eje de carga deben controlarse por igual. La desviación de alineación excesiva causará una falla temprana del rodamiento.
El tercer paso es conectar los componentes de transmisión. El espacio libre de acoplamiento de engranajes está reservado para 0.5-1 mm. La cadena o unidad de correa debe garantizar una tensión moderada para evitar una fuerza radial adicional.
La inspección y la depuración posterior a la instalación no se pueden ignorar. Gire manualmente el eje de entrada del reductor, no debe haber pegado, ruido anormal, y la flexibilidad de rotación debe ser uniforme; Inyecte el tipo especificado de aceite lubricante (el nivel de aceite debe estar en la línea central del espejo de aceite), y pruebe la máquina durante 30 minutos sin carga antes de la primera operación, y monitoree si el aumento de la temperatura del rodamiento (≤40 ℃) y el ruido (≤85dB) son normales. Si se encuentra vibración anormal o fugas de aceite, detenga la máquina para verificar la opresión de los pernos y el estado de los sellos.
Instalación estandarizada decajas de cambios de biselado espiralpuede reducir la probabilidad de falla en más del 30%, extender la vida útil del equipo a más de 10 años y proporcionar una garantía básica para la operación estable de los sistemas de transmisión industrial.
